Procédés textile et recyclage
Textile to Textile recycling systems
La recyclabilité des textiles n’aura plus de secret pour vous. Pour bien vendre un produit recyclé, il faut comprendre d’où il vient et pourquoi. Donnez-vous les moyens d’y parvenir.
Niveau Initiation.
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Le participant sera capable de
• Comprendre les fonctionnements et avantages des différents de procédés de recyclage,
• Comprendre les enjeux des acteurs de la filière de recyclage
• Décrypter les articles à base de recyclés disponibles sur le marché
• Utiliser un langage technique adapté en réponse à des questions de clients ou prestataires.
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Acheteur, Sourceur, Chef de Marché, Chef de Produit, Responsable R&D, force de vente, Directeur Marketing, Directeur Qualité, Responsable Approvisionnement, chef de projet, technicien, …
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Formation en présentiel
1 jour – 7 heures
INTRA/INTER
Calendrier de formation
Intra : niveau de formation à la demande initiation ou perfectionnement
Dates : 06 février 2025, 03 avril 2025, 17 juin 2025 -
INTER
950€ HT/Participant
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Aucune connaissance textile requise.
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La filière de recyclage en France et en Europe
Chiffres clés : déchets collectés / Production de recyclés
Les catégories de gisements de matières secondaires
La réglementation Française et européenne
Comprendre l’approche globale de la gestion multi-filières.
Les nouveaux acteurs de la chaine de valeur
Les enjeux du recyclage
Prix & qualité de la matière / Accès au gisement de matières / Approvisionnement durable des matières
L’impact environnemental & sociétal d’intégrer du recyclé dans un produit
Workshop |Analyse du catalogue de matières recyclés issues de déchets textiles
Les procédés de recyclage Textile to Textile
Recyclage mécanique : Descriptifs du fonctionnement du procédé l’effilochage, cardage, filature
Recyclage thermomécanique : Descriptifs du fonctionnement du procédé de densification, extrusion, compoundage et filage voie fondue
Recyclage Chimique : Descriptif des procédés voie solvant, ionique, enzymatique, …
Workshop | Analyse produit/Process / Influence des paramètres d’effilochage sur la qualité du fils.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Fibres synthétiques - Procédé de compoundage et filage
Une journée de formation mise en place spécialement aux ingénieurs d'application textile et aux spécialistes du développement de nouveaux produits impliqués dans la conception et le processus de fabrication de fibres synthétiques.
Niveau Perfectionnement
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le marché des résines thermoplastiques.
• Comprendre les principes fondamentaux de la rhéologie contrôlée.
• Comprendre le fonctionnement des technologies de compoundage et filage.
• Décrypter les différents axes d’innovations dans le développement de filaments.
• Améliorer son vocabulaire technique.
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Ingénieurs d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits impliqués dans la conception et le processus de fabrication de fibres synthétiques.
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1 jour – 7 heures
Formation INTRA/INTER en présentiel
Calendrier à la demande
Intra : niveau de formation à la demande initiation ou perfectionnement
Dates : 22 mai 2025, 9 octobre 2025 -
INTER
950€ HT/Participant
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Aucune connaissance textile requise.
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LA RESSOURCE MATIÈRE
Les résines thermoplastiques : base carbone, biosourcées - Le marché mondial des thermoplastiques
Caractéristiques des polymères (Masse moléculaire; distribution du poids moléculaire; propriétés thermiques)
COMPORTEMENT RHÉOLOGIQUE DES POLYMÈRES
Viscosité de cisaillement et d'extension, sensibilité aux températures, mélange des polymères
FORMULATION ET COMPOUNDAGE
Principes de double extrusion des résines thermoplastiques - Préparation des masterbatch (Mélanges / Combinaison) - Dosage - Distribution de la matière
LE PROCÉDÉ DE FILAGE
La filière de filage long et court multi-composant - Refroidissement, étirage des filaments
LES AXES D’INNOVATIONS
POY/FOY/DTY/BCF, alternatives elasthanne - Le recyclage thermomécanique
TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION DE FILS EN ETOFFES
Tricotage, tissage, nontissé, tressage - Caractérisation matière
Workshop - Analyse de produits
Influences des paramètres du procédé sur les propriétés des produits.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Fils - Procédés de filature et impact matière
Allez plus loin dans votre développement de compétences avec cette formation technologique qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production des fils, et améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales du produit.
Niveau perfectionnement.
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le procédé Carding, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• Analyser l’influence des paramètres du procédé Carding sur les propriétés des produits nontissés.
• Se familiariser avec un vocabulaire technique.
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA/INTER en présentiel
Calendrier à la demande
Intra : niveau de formation à la demande initiation ou perfectionnement -
INTRA
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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LA RESSOURCE MATIÈRE
• Typologie de fibres (naturelles, synthétiques, artificielles)
• Procédés de fabrication des fibres
• Chiffres du marché et fabricants
• Production et consommation des matières premières vierges et recyclées
• Cartographie de la filière textile
• Démarche qualité : normes de contrôle et indicateurs, équipements
ÉTAPE DE PRÉPARATION À LA FILATURE : MÉLANGE ET CARDAGE
• Obtention de mélanges de fibres
• Homogénéisation des mélanges
• Principe de fonctionnement d’une carde (garnitures, réglages, vitesses…) en fonction de la qualité des fibres
• Gestion des pertes au cours du procédé
PROCÉDÉ DE FILATURE OPEN-END, RING ET AIR-JET
• Comparaison des différents procédés de filature
• Les principes fondamentaux de la filature et constructeurs machines
• Titre du fil (Nm) : Définition et méthode de mesure (influence du titre sur la productivité, rendement, qualité),
• Filature des fibres recyclées avec la technologie open-end : paramètres, accessoires, épuration…
• Contrôle qualité des fils et outils (normes, indicateurs, standards marché…)
Workshop | Caractérisation du fils et contrôle qualité
LE RECYCLAGE MÉCANIQUE - PROCÉDÉ D’EFFILOCHAGE
• Principe de fonctionnement du procédé d’effilochage : choix des cylindres, densité de pointes, réglage des vitesses, pertes…
• Rôle des conditions de traitement des gisements (humidité, ensimage…).
• Comparaison des fibres effilochées avec les fibres vierges.
• Contrôle qualité des fibres obtenues : matériel, norme…
Workshop / Influence de l’effilochage sur la qualité de la fibre
PRÉPARATION DES FIBRES EN MÉLANGE ET PROCÉDÉ DE CARDAGE
• Mélange et cardage avec la carde ROSIQUE
• Gestion de la couleur
• Gestion des pertes au cours du procédé
Workshop / Contrôle qualité du ruban (régularité, longueur de fibres…)
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation produits utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage de fils sur le démonstrateur du CETI.
Recyclage mécanique - Procédé d’effilochage et impact matière
Une formation technologique pour vos équipes textiles qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production de fibres effilochées pour améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales d’un produit. Niveau perfectionnement.
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Cette formation permettra aux participants :
• De développer ses connaissances sur le procédé de recyclage mécanique, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• De comprendre l’influence des paramètres du procédé d’effilochage, de cardage et de filature sur les propriétés des produits.
• Se familiariser avec le langage technique adapté en réponse à des questions de clients ou prestataires
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA/INTER en présentiel
Calendrier à la demande
Intra : niveau de formation à la demande initiation ou perfectionnement
08 et 09 avril 2025 -
INTRA
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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INTRODUCTION SUR LES RÉCYCLÉS ET LA FILIÈRE
Le marché des recyclés en chiffres - Produits et marchés d’applications
LA NATURE ET PROPRIETÉS DES GISEMENTS
• Structuration du gisement
• Composition en 100% et mélanges : Matières synthétiques, les biomasses, les celluloses, les naturelles
LE PROCÉDÉ DE RECYCLAGE MÉCANIQUE
• Technologies existantes, fonctionnement et limitation.
• Cahier des charges de déchets textiles pour le procédé de recyclage mécanique
LE PROCÉDÉ D’EFFILOCHAGE
• La technologie de d’effilochage (caractéristiques et paramètres)
• Limites et les différentes configurations (points durs, humidité, longueur de fibres…)
PROCÉDÉ DE CARDAGE ET FILATURE POUR LA TRANSFORMATION EN FILS
• Descriptif de la technologie de la préparation de la matière : ouvraison et mélange des matières
PROCÉDÉ DE CARDAGE POUR LA FORMATION DE MATELAS NONTISSÉS
• Descriptif des technologies de cardage, airlay et airlaid pour la formation de matelas nontissés
CALCULS ET INDUSTRIALISATION
• Limite industrielle : Taille de ligne et le rendement.
• Illustration des technologies : visite des différentes technologies sur la plateforme de recyclage mécanique et thermomécanique
ELABORATION DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
• Présentation des équipes techniques en charge des essais.
• Descriptif du cahier des charges requis pour le prototypage des fibres efillochées, fils base recyclés ou nontissés.
• Préparation du gisement et mise en place de la ligne d’effilochage et cardage.
PRÉPARATION DE LA MATIÈRE
La loi de comportement et caractérisation.
IMPACTS DES RÉGLAGES SUR LA QUALITÉ DES FIBRES ÉFFILOCHÉES ET DES FILS
• Démonstration de l’ajustements des paramètres sur le procédé d’effilochage et de cardage et filature.
• Influence des paramètres du paramètre sur la qualité du produit.
• Démonstration des ajustements des paramètres sur le procédé de filature, du ruban au fils.
FINALISATION DES ESSAIS
• Comparaison des principaux paramètres du processus de recyclage en fonction de l'utilisation des fibres
ANALYSE DES PRODUITS : FILS ET ETOFFES
• Description des différentes analyses (résistance mécanique, perméabilité,
• Réalisation de caractérisation d’échantillons matière
• Décryptage des résultats
• Différenciation des différentes technologies utilisées.
BILAN DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage d’effilochage sur le démonstrateur du CETI.
Recyclage thermomécanique des textiles - Cours de perfectionnement
Une formation technologique pour vos équipes textiles qui se concentre sur la compréhension des différents procédés de recyclage thermomécanique. Niveau perfectionnement.
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Cette formation permettra aux participants :
De développer ses connaissances sur le procédé de recyclage thermomécanique, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
De comprendre l’influence des paramètres du procédé d’extrusion et de filage sur les propriétés des produits.
Se familiariser avec le langage technique adapté en réponse à des questions de clients ou prestataires
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux
produits.
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2 jours - 14 heures
26-27 février, 15-16 avril
09h00-12h30 & 13h30-17h00
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Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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☑ JOUR 1 | Recyclage thermomécanique_ Notions de base – Introduction– 7 heures
L’objectif du jour 1 permettra aux participants d’être capable d’améliorer ses connaissances sur les caractéristiques du procédé recyclage thermomécanique, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
09h00 Accueil des participants
Echange profil participant et évaluation des connaissances09h15 – 10h30 INTRODUCTION AU Le recyclage dans l’industrie textile : importance, les différentes techniques et les principaux processus de recyclage textile
Industrie textile linéaire / L’économie circulaire10h30 – 11h15 RECYCLAGE THERMOMECANIQUE
Introduction
Recyclage en boucle fermée de textile “textile to textile”
Préparation matière
11h15 – 11h30 Pause
11h30 – 12h30 RECYCLAGE THERMOMECANIQUE : PRINCIPES FONDAMENTEAUX
Contraintes
Limites
12h30 – 13h30 Déjeuner
13h30 – 15h30 Le Compoundage
Fonctionnalisation
Applications
Rhéométrie capillaire
Fonctionnement
Parametres clés
15h30 – 15h45 Pause
15h45 – 17h00 FILAGE PAR FUSION: PRINCIPES FONDAMENTEAUX
Préparation des matières premières
Technologie des fils monocomposants et bicomposants
MISE EN OEUVRE DE SOLUTIONS CIRCULAIRES
Production des etoffes : Tricotage et tissage
☑ JOUR 2 |Recyclage Thermomécanique_ Procédé d’extrusion – Perfectionnement – 7 heures
L’objectif du jour 2 permettra aux participants d’être capable de de comprendre l’influence des paramètres du procédé de recyclage mécanique sur les propriétés des produits. Une évaluation des acquis s’effectuera en fin de journée.
09h00 Accueil des participants
09h00 – 09h30 LAB TOUR
EREMA Procédé d’extrusion
Filage par fusion
Tricotage et tissage
09h30 – 12h30 PROCESSUS DE RECYCLAGE THERMOMECANIQUE
Preparation du matériau, densité, extrusion, et granulation
12h30 – 13h30 Déjeuner
13h30 – 15h00 FILAGE PAR FUSION
Optimisation des processus
Fabrication des fils et controle des specifications
15h00 – 15h15 Pause
15h15 – 17h00 TRICOTAGE ET/OU TISSAGE
Fabrication des echantillons et parametres de qualité
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
Présentation d’échantillons de matières (filaments, granules, tissus, tricots, produits).
Essais de prototypage d’effilochage sur le démonstrateur du CETI.
Taux de satisfaction de nos formations 2024
Nos stagiaires se disent très satisfaits des formations données par le CETI
4,6 / 5
The Nonwoven Learning Cycle
L’association internationale des nontissés et de son industrie, EDANA, a fait appel au savoir-faire et à la connaissance des nontissés des équipes R&D du CETI pour devenir le formateur officiel du parcours de formation nontissés perfectionnement process.
"The Nonwovens Learning Cycle™" offers an integrated approach to nonwovens from the basics to advanced courses and guided development. In addition, one can follow specific courses on absorbent hygiene and filtration products.
DÉLAIS ET MODALITÉS D'ACCÈS À LA FORMATION.
Pour les formations INTER, dès la réception du bulletin d’inscription dûment complété et retourné au CETI et l’acceptation des conditions générales de ventes, notre référent formation vous recontacte sous 3 jours pour vous confirmer votre inscription
Modalités pédagogiques :
Un questionnaire d’analyse du besoin de formation en amont de la formation
Une évaluation en début de formation via un tour de table
Un support pédagogique de la formation sera remis en fin de formation
Une évaluation et validation des acquis en fin de formation
Un questionnaire de satisfaction
Le site est accessible aux personnes en situation de handicap.
Les délais d’accès à nos formations INTRA requiert une adaptation en fonction de vos besoins et de nos ressources. Dès la réception de votre demande notre référent formation vous rappelle sous 3 jours pour affiner votre demande (choix de la date, modalité présentielle, le lieu, options complémentaires…).
Le CETI propose des dates le plus tôt possible en fonction de vos disponibilités et de celles du ou des formateurs pressentis. Pour garantir une entrée en formation à la date fixée, vous devrez vous assurer de nous faire parvenir la proposition signée. Dans le cas où vous sollicitez un financement de la part de votre OPCO, assurez-vous des délais de traitement de vos demandes.