Re-Breath Design Center



Recyclage des masques chirurgicaux et des masques FFP2

Construction d'un démonstrateur industriel Industrie 4.0 pour le développement et la production de masques sanitaires 100 % recyclables et recyclés.

 
 

Le projet Re-Breath, dirigé sur le plan technique par le CETI, visait à démontrer et à développer des filières de recyclage viables pour les masques chirurgicaux et FFP2, qui sont principalement fabriqués en polypropylène (PP) et ont été produits en grandes quantités pendant la crise du COVID-19.

Le projet s'est concentré sur le recyclage du polypropylène (PP) provenant des masques et sur l'identification de solutions permettant de recycler des matériaux ayant la même composition chimique mais des structures différentes, ce qui représente un défi technique majeur pour non-tissé des textiles et non-tissé .

Re-Breath a également exploré l'éco-conception de masques 100 % recyclables, notamment en évaluant des adaptations de conception telles que la suppression des bandes élastiques et des pinces nasales. Ce travail a été réalisé en collaboration avec des partenaires industriels impliqués dans l'évaluation de l'ergonomie et de la facilité d'utilisation des masques, afin de garantir que les considérations de recyclabilité restent compatibles avec les exigences fonctionnelles et celles des utilisateurs.

Parallèlement, le projet comprenait une analyse approfondie des dimensions sociétales et humaines des masques, replaçant leur utilisation et leur perception dans un contexte historique et social plus large.

Grâce à Re-Breath, le CETI a contribué au développement de solutions circulaires pour les produits sanitaires, démontrant la faisabilité du recyclage des équipements de protection à usage unique et ouvrant la voie à des approches plus durables en matière de textiles liés à la santé.

 
« EnFrance, les vêtements professionnels en fin de vie et les chutes de production représentent plus de 20 000 tonnes par an de matières premières recyclables. »
— Consortium Re-Breath Design Center
 
    • Recycler le polypropylène (PP) utilisé dans les masques chirurgicaux et FFP2 et trouver une solution pour recycler deux matériaux ayant la même composition chimique mais des structures différentes.

    • Évaluer la conception de masques entièrement recyclables, par exemple en supprimant les bandes élastiques et les pinces nasales, en collaboration avec des entreprises qui évalueront l'ergonomie des masques.

    • Réaliser une revue de l'état de l'art des enjeux sociétaux (sciences humaines et sociales) liés aux masques à travers l'histoire.

    • CETI

    • ECODAS

    • ESTIA

    • MACO PRODUCTIONS

    • UNIVERSITÉ DE LILLE

  • Contact : contact@ceti.com

 
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