Plateforme pour non-tissés obtenus par fusion-soufflage
Plateforme Non-tissés Meltblown
La plateforme Non-tissés Meltblowndu CETI offre aux acteurs industriels des capacités pilotes et préindustrielles pour développer, optimiser et valider des structures non-tissées Meltblown.
«La plateforme permet la production de non-tissés à fibres fines directement à partir de polymères, avec une largeur de travail de 50 cm, favorisant ainsi les développements hautement performants orientés application.
Conçue pour la R&D appliquée et la validation préindustrielle, cette plateforme soutient le développement de non-tissés Meltblown dans des conditions représentatives des contraintes industrielles.»
Applications et cas d'utilisation industrielle
La plateforme Non-tissés Meltblown soutient un large éventail d'activités de développement industriel et de validation.
Développement de non-tissés Meltblown avec diamètres de filaments et grammages contrôlés
Validation de l'aptitude à la processabilité des polymères pour les applications Meltblown
Développement de structures non-tissées Meltblown en monocomposant et bicomposant
Optimisation des propriétés de filtration, de barrière et de performances fonctionnelles
Intégration de polymères fonctionnalisés ou innovants
Production de non-tissés Meltblown représentatifs pour le prototypage, les essais et la validation préindustrielle
Comment le CETI utilise cette plateforme
Le CETI utilise cette plateforme pour réaliser des développements techniques et des travaux de validation sur des non-tissés Meltblown.
Cette plateforme permet de réaliser des études de faisabilité, d'optimiser les procédés et de qualifier les matériaux dans des conditions industrielles pertinentes.
Elle est utilisée pour produire des échantillons Meltblown destinés aux essais, au prototypage et à la validation préindustrielle.
Les activités sont menées par des équipes d'experts possédant un solide savoir-faire dans les domaines des polymères, des procédés Meltblown et de l'ingénierie des non-tissés.
La plateforme prend en charge un large éventail de services techniques dans le cadre des offres de services du CETI.
Vous souhaitez développer, valider ou industrialiser une solution textile ? Les équipes du CETI sont à votre disposition pour discuter de votre projet et identifier l'approche technique la plus pertinente.
Capacités de consolidation et de finition
La plateforme Non-tissés Meltblown intègre un procédé de finition par calandrage lisse adapté aux non-tissés à filaments fins.
Ce procédé permet de contrôler la cohésion et l'intégrité mécanique de la nappe non-tissée tout en préservant les propriétés fonctionnelles des structures Meltblown.
Plateformes associées
La plateforme Non-tissés Meltblown est entièrement intégrée à l'écosystème technologique des non-tissés du CETI.
Non-tissés
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Non-tissés Spunbond
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Caractérisation et mesure des performances
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Non-tissés voie sèche
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En combinant la plateforme Non-tissés Meltblown avec d'autres plateformes Non-tissés, le CETI propose plus de 150 combinaisons de procédés de formation et de consolidation de nappes.
Cette intégration permet au CETI de développer des solutions non-tissées hautement personnalisées, adaptées aux exigences industrielles et spécifiques à chaque application.
Liens vers les expertises et les services
Cette plateforme soutient plusieurs domaines d'expertise du CETI, notamment l'ingénierie des non-tissés, la transformation des polymères, le développement des fibres et les textiles techniques.
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Fibres synthétiques et naturelles
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Innovation textile
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Recyclage et écoconception
La plateforme Non-tissés Meltblown est mobilisée dans l'ensemble des offres de services du CETI.
Nos services
Recherche et développement / Ingénierie / Conseil
Veille technologique et veille marché, conception d'innovations, démarches de design thinking, modélisation, maîtrise des spécifications, écoconception.
Prototypage /
Production pilote /
Transfert Industriel
Des solutions de chaîne de valeur optimisées et sur mesure pour vos projets. Une créativité textile circulaire, adaptée à chaque secteur et à chaque procédé.
